中國石油人才網(wǎng)新了解到今年前6個(gè)月，錦西石化公司實(shí)現(xiàn)盈利3.1億元，同比增利4.4億元，躋身盈利企業(yè)隊(duì)列。在國內(nèi)煉化企業(yè)普遍虧損的形勢(shì)下，錦西石化重開源更重節(jié)流，眼睛向內(nèi)查擺問題，采取能耗輔材優(yōu)化、修理費(fèi)管控、合同審查等一系列節(jié)流措施，用精細(xì)管理之手叩開效益之門。 　　煉化企業(yè)降本，控制能耗是關(guān)鍵。錦西石化企校聯(lián)合降能耗，5月份單月能耗創(chuàng)歷史。通過聘請(qǐng)節(jié)能專家團(tuán)隊(duì)，找出隱藏在高耗能背后的五大“癥結(jié)”。在2013年大檢修中，通過實(shí)施加熱爐節(jié)能改造、南蒸餾和焦化換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等項(xiàng)目，27臺(tái)加熱爐中有22臺(tái)熱效率達(dá)90%以上，16臺(tái)加熱爐排煙溫度達(dá)140攝氏度，8套煉油裝置和3套化工裝置與去年同期相比能耗顯著降低。今年前6個(gè)月，公司能耗為65.49千克標(biāo)油/噸，比2013年同期下降5.71千克標(biāo)油/噸，5月份單月能耗實(shí)現(xiàn)60.68千克標(biāo)油/噸的歷史紀(jì)錄，僅節(jié)省天然氣一項(xiàng)為企業(yè)增效3500萬元，蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化增效近2000萬元。 　　如何將輔材費(fèi)用中多余的“水分”擠出來？錦西石化深入開展輔材對(duì)標(biāo)“瘦身運(yùn)動(dòng)”。通過輔材消耗對(duì)標(biāo)，發(fā)現(xiàn)6種多使用、8種高消耗、13種高價(jià)格的輔料，并存在固定床催化劑攤銷、使用品種多等現(xiàn)象。錦西石化立即對(duì)輔材使用效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，削減輔材品種和加入量，取消無效輔材品種，并及時(shí)跟蹤輔材采購價(jià)格，定期與供應(yīng)商談判。今年前6個(gè)月，錦西石化輔材單耗為19元/噸，比去年同期降低4元/噸。據(jù)測(cè)算，輔材管理優(yōu)化全年可節(jié)約資金2000萬元。 　　細(xì)問責(zé)嚴(yán)管控，是設(shè)備降本的有效手段。錦西石化在修理項(xiàng)目的必要性、準(zhǔn)確性上下功夫。修理項(xiàng)目的提出，必須有數(shù)據(jù)作依據(jù)，做到該修必修、修必修好、不過度檢修；修理項(xiàng)目的審核，必須到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)工作量。修理計(jì)劃要準(zhǔn)確，避免造成檢修材料浪費(fèi)。嚴(yán)格對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行責(zé)任追究，全方位多層次核查設(shè)備故障原因，根據(jù)設(shè)計(jì)原因、產(chǎn)品質(zhì)量、檢修施工和工藝操作等問責(zé)，并嚴(yán)格處罰考核。同時(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)操作和檢修質(zhì)量管理，減少轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障率。據(jù)測(cè)算，2014年轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障率將進(jìn)一步降低，較往年節(jié)省修理費(fèi)400余萬元。 　　積小流以成江河，錦西石化不放過降本的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從源頭上壓降成本費(fèi)用。通過嚴(yán)密的合同審查工作，梳理全部服務(wù)勞務(wù)類合同。審查后，取消合同涉及金額187萬元，壓降合同涉及金額119萬元，減少成本費(fèi)用支出306萬元。目前，錦西石化正全面推進(jìn)汽柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目建設(shè)，研究探討低溫?zé)崂谩砹霞庸みM(jìn)出口等重點(diǎn)增效項(xiàng)目方案。未來，這些項(xiàng)目將成為錦西石化新的效益增長點(diǎn)。