“通過(guò)對(duì)低產(chǎn)低效井集中會(huì)診和專項(xiàng)整治，兩個(gè)月的時(shí)間累計(jì)增產(chǎn)天然氣280多萬(wàn)立方米!” 9月15日，長(zhǎng)慶采氣三廠技術(shù)管理科副科長(zhǎng)葉小闖告訴筆者。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，采氣三廠成功讓一批低產(chǎn)井“摘帽”。目前，這個(gè)廠平均單井日產(chǎn)量由3300立方米增至6800立方米，增產(chǎn)形勢(shì)喜人。 　　氣田開(kāi)發(fā)要“上得去，穩(wěn)得住”，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，“管得好”是關(guān)鍵。近年來(lái)，采氣三廠通過(guò)推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)措施和管理手段，采取分類治理的做法，使低產(chǎn)低效井產(chǎn)量穩(wěn)步提升。 　　在蘇里格氣田，日產(chǎn)氣量在5000立方米以下、壓力小于5兆帕的氣井稱為低產(chǎn)低效井。在采氣三廠，低產(chǎn)低效井有200多口，井?dāng)?shù)占到了全廠的22.5%，但產(chǎn)量貢獻(xiàn)率僅為5%。為了提升開(kāi)發(fā)效益，這個(gè)廠通過(guò)摸排篩選和氣井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)開(kāi)展全面“體檢”，對(duì)低產(chǎn)低效井確定了分層管理、分類治理的“治療方案”。 　 　　對(duì)于積液嚴(yán)重、喪失產(chǎn)能、無(wú)開(kāi)采價(jià)值的井，采氣三廠不拋棄、不放棄，相繼研發(fā)應(yīng)用速度管柱排液、氮?dú)鈿馀e、柱塞氣舉、二次壓裂等特色技術(shù)，形成了“一干多枝、一花多果”的技術(shù)系列。經(jīng)過(guò)治理，采氣三廠低產(chǎn)氣井平均壓力由3.6兆帕上升到目前的8.5 兆帕，產(chǎn)能恢復(fù)良好；30多口氣井摘掉低產(chǎn)“帽子”，平均日產(chǎn)量增至5000立方米以上，邁入穩(wěn)產(chǎn)井行列。 　“體檢”結(jié)果發(fā)現(xiàn)，低產(chǎn)低效井主要分為小產(chǎn)量穩(wěn)產(chǎn)氣井、間開(kāi)調(diào)整井、積液水淹井和產(chǎn)能極低井四大類。針對(duì)日產(chǎn)量在4000立方米以上的小產(chǎn)量穩(wěn)產(chǎn)氣井，采氣三廠通過(guò)降低配產(chǎn)，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保產(chǎn)量細(xì)水長(zhǎng)流。而對(duì)于儲(chǔ)量小、產(chǎn)能低且產(chǎn)量不穩(wěn)定的氣井，采氣三廠制定了合理間開(kāi)制度，摸索出了“限時(shí)生產(chǎn)、定時(shí)關(guān)井”的間開(kāi)規(guī)律，使氣井能“邊生產(chǎn)邊休息”，逐步恢復(fù)產(chǎn)能，進(jìn)而提高產(chǎn)氣量。 　　相對(duì)于小氣量穩(wěn)產(chǎn)井和間開(kāi)調(diào)整井，積液水淹井則像一塊難啃的骨頭，儲(chǔ)量大與產(chǎn)出難的矛盾難以化解。針對(duì)此類“頑疾”，采氣三廠通過(guò)開(kāi)展泡沫排水采氣、氮?dú)鈿馀e、速度管柱、柱塞排水等科研攻關(guān)，成功破解了增產(chǎn)難題。 　　積液井往往由于液體在上氣在下，而導(dǎo)致氣體難以采出。采氣三廠采用往井內(nèi)加注泡排劑或泡排棒的方法，促使液體氣化，提高采出程度。今年6月以來(lái)，采氣三廠已開(kāi)展積液井泡排試驗(yàn)300多井次，累計(jì)增產(chǎn)達(dá)200萬(wàn)立方米。